Właściwa eksploatacja lin dźwigowych oznacza ich dłuższą żywotność, a co za tym idzie zwiększenie bezpieczeństwa dźwigu oraz zmniejszenie kosztów jego użytkowania.

Dążąc do najbardziej optymalnej eksploatacji lin dźwigowych zacząć należy od prawidłowego ich doboru do danego urządzenia z uwzględnieniem układu dźwigu, stopnia utwardzenia koła ciernego a także rodzaju występującego w nim kształtu rowka.

W zależności od tego, czy mamy do czynienia z układem prostym, czy też skomplikowanym z dużą ilością kół zdawczych, stosujemy liny albo bardziej odporne na ścieranie, albo bardziej odporne na trwałe ugięcie. Dotychczas zdecydowana większość kół ciernych, dostępnych na rynku polskim była nieutwardzona, co wymagało zastosowania lin "miękkich" tj. z mieszaną wytrzymałością drutów w jednej splotce. W ostatnim okresie zauważa się tendencję do zmniejszania wymiarów napędów a więc i kół ciernych. Ta zmiana wymusza stosowanie kół ciernych z materiałów wyższych gatunkowo, a w ślad za tym dopasowanie do nich lin z drutami twardszymi. Można zauważyć, że w rowku klinowym występują duże siły nacisku pomiędzy liną a rowkiem oraz duże siły tarcia. Natomiast w rowku półokrągłym siły pomiędzy rowkiem a liną rozkładają się na większej powierzchni. Różnice te uwzględnić należy przy doborze lin.

Prawidłowa eksploatacja lin może wystąpić tylko wtedy, gdy odpowiednio dobrane liny zostaną prawidłowo zamontowane. Kontrola skręcenia lin oraz równomierne napięcie są niezbędnymi warunkami, wydłużającymi ich eksploatację. Po dokonaniu prawidłowego montażu lin należy regularnie kontrolować ich stan techniczny a w tym prawidłowość ich nasmarowania i w razie konieczności uzupełniać niedobory smaru. Odpowiednie smarowanie lin dźwigowych dwukrotnie wydłuża ich żywotność.